高剪切乳化機(jī)采用電加熱或蒸汽加熱的方式。一般采用電加熱方式的客戶比較多，電加熱方式是由溫度傳感器加熱介質(zhì)層和隔熱保溫層所組成的溫度控制系統(tǒng)，可以輕松方便的控制溫度，不需要另外配置加熱設(shè)備，可大大降低加熱成本。在介質(zhì)層加熱時(shí)，可根據(jù)不同的物料加工溫度選擇不同的介質(zhì)，常用的有：水、導(dǎo)熱油等。下面一起來了解一下加熱冷卻的注意點(diǎn)~
1、剪切混合乳化機(jī)加熱注意點(diǎn)：
鍋體加熱采用水浴式電加熱、升溫由夾套內(nèi)電熱棒通過加熱介質(zhì)加熱，一般用水作為加熱介質(zhì)。加熱前先在夾套內(nèi)加滿水(排汽口有水出為滿，首次加熱時(shí)因膨脹會(huì)溢出部介質(zhì))，注意：排氣孔應(yīng)保持暢通無阻，排氣孔嚴(yán)禁安裝閥門和堵塞，且排氣口須用硬管引到安全處，避免傷人。然后在內(nèi)鍋加入物料后方可通電加熱。(注意：如夾套用水加熱，則應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充水，避免夾套的水燒干后燒毀電發(fā)熱器)。(具體配合工藝要求進(jìn)行)。
2、剪切混合乳化機(jī)冷卻注意點(diǎn)：
剪切混合乳化機(jī)的冷卻一般采用自來水作為冷卻水源(有條件的用戶能用冷凍水冷卻效果更佳)。開啟進(jìn)水閥和出水閥門，撐握進(jìn)、出水閥門的啟閉程度來控制冷卻水流量，達(dá)到控制冷卻速度。

眾所周知納米氧化物極易產(chǎn)生自身的團(tuán)聚，使得應(yīng)有的性能難以充分發(fā)揮。此外，納米氧化物的諸多奇異性能能否得到充分發(fā)揮，還取決于最大限度降低粉體與介質(zhì)間的表面張力。因此，納米氧化物粉體必須均勻分散，充分打開其團(tuán)聚體，才能發(fā)揮其應(yīng)有的奇異性能。分散方式　　涂料中粉體(含納米材料)的分散主要是靠剪切力的作用。納米材料在涂料體系中的分散，一般是采用下述分散方法來達(dá)到分散效果。