關(guān)于移動(dòng)攪拌設(shè)備表面處理的操作流程。簡(jiǎn)單點(diǎn)來(lái)說就是：涂刷不銹鋼酸洗鈍化膏–流動(dòng)清水沖洗干凈–布拋光烘干包裝。

首先是對(duì)臥式移動(dòng)攪拌機(jī)涂刷鈍化膏，其厚度大約為1-2mm，停留的時(shí)間為1-20分鐘，這為必經(jīng)工序。 酸洗鈍化完成的標(biāo)準(zhǔn)主要是觀察其表面鈍化膜是否完整，當(dāng)工件表面完全被亞白色所覆蓋之后，那么則表示鈍化是合格的。接下來(lái)是中和，用片堿溶液沖洗工件表面，如果表面的形狀較為簡(jiǎn)單，沒有鑼紋，沒有盲孔，那么就這一步就可以省略了。過純水，為可選工序。

另外，因所使用的不銹鋼鈍化膏為化學(xué)用品，所以作業(yè)人員在進(jìn)行操作的過程當(dāng)中一定要戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，防止不銹鋼酸洗鈍化膏與皮膚進(jìn)行接觸，從而對(duì)身上帶來(lái)危害。

在長(zhǎng)期的使用當(dāng)中，移動(dòng)攪拌機(jī)的機(jī)件、渦輪、軸承、軸心等各部分可能會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)這些問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)解決，保證移動(dòng)攪拌機(jī)能夠正常生產(chǎn)使用。

定期對(duì)移動(dòng)攪拌機(jī)作檢查，檢查傳動(dòng)部位潤(rùn)滑油是否足夠，如果潤(rùn)滑油不夠的話有可能造成傳動(dòng)部分的損壞，所以需要定期對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行檢查和替換。

如果移動(dòng)攪拌機(jī)處于長(zhǎng)期閑置不生產(chǎn)的狀態(tài)，需要將設(shè)備完全斷電，并將設(shè)備內(nèi)部的殘余物料進(jìn)行清洗。清洗完成后還要將設(shè)備上的水分擦拭干凈，該加潤(rùn)滑油的需要加上潤(rùn)滑油。

定期對(duì)移動(dòng)攪拌機(jī)的操作工作進(jìn)行操作、安全培訓(xùn)，提高工人的操作技能以及保養(yǎng)意識(shí)，讓工人時(shí)刻將設(shè)備保養(yǎng)放在首位，這樣設(shè)備才能使用更長(zhǎng)時(shí)間。

移動(dòng)涂料生產(chǎn)廠家都是靠移動(dòng)來(lái)獲取利潤(rùn)，而要想在有限的設(shè)備及時(shí)間上保證生產(chǎn)，設(shè)備的使用才是關(guān)鍵。移動(dòng)攪拌機(jī)如果使用保養(yǎng)得當(dāng)，將會(huì)避免出現(xiàn)很多問題，也減少因設(shè)備問題而給生產(chǎn)帶來(lái)的損失。所以一定要將移動(dòng)攪拌機(jī)的保養(yǎng)放在心上，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

希望上面所講的這些內(nèi)容，對(duì)您會(huì)有所幫助。